碳化矽幹燥生產線

工程概述：
  碳化（huà）矽（SiC）是用石英砂、石油（yóu）焦(或煤焦)、木屑（xiè）為原料通過電阻爐（lú）高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物，莫（mò）桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當（dāng）代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用（yòng）廣泛、經（jīng）濟（jì）的一（yī）種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產（chǎn）的碳化矽分（fèn）為黑（hēi）色碳化矽和（hé）綠色碳化矽兩種（zhǒng），均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設備概述：
  碳化矽幹燥生產線是我公司為克服靜態幹（gàn）燥低效、高耗而研製開發的新型高效流態化幹燥設備。該機（jī）在設（shè）計過程中充分結合氣（qì）流幹燥等流態幹（gàn）燥的特點，揚長避短，使整機具（jù）有合理的工藝結（jié）構和優越的使用性能，真正實現（xiàn）流態化幹燥的低耗、高效目標。
本機應用範圍極其廣泛，可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等（děng）比重小的細粉（fěn）體物料（liào）幹燥。設（shè）備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便（biàn）。
工作原理：
  熱空氣（qì）由進風口以適宜的（de）噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎（suì）幹燥室（shì），對物料強（qiáng）烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切（qiē）、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了（le）傳質傳（chuán）熱。在幹燥機底部，較大較濕顆粒團在攪（jiǎo）拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋（xuán）轉氣流夾帶上升，在上升的過程中進一步幹燥，由於氣固相作旋轉流動，固（gù）相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較（jiào）大，強化兩相間的傳熱效果，所以（yǐ）該機幹燥強度高。
工程優勢：
  1、專（zhuān）業性強、處理量大，幹燥速率快，料液經霧化後表麵積大大增加（jiā），在（zài）真空狀（zhuàng）態下，幹燥時間大大降（jiàng）低。2、設備結構（gòu）簡單，無易損（sǔn）件，維修費用低。3、操作（zuò）簡（jiǎn）單穩定，控製方便，可實現智能化作業。4、利用不同的沸點溫度，實（shí）現液液分離。5、采用專（zhuān）用非標（biāo）設計（jì）的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學反（fǎn）應、幹燥與一體，一次性（xìng）完成反應、幹燥，優化（huà）設備性能。
工藝流程簡圖：