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染料中間體專用閃蒸幹(gàn)燥機

案例概述:染料中間體又稱中間體,泛指用於(yú)生產染料和有機顏料的各種(zhǒng)芳烴衍生物。它們(men)是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯(běn)、萘和蒽等芳烴為基(jī)本原料,通過一係列有機合成(chéng)單元過程(見反應過程)而製得。

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一、染料中間體的產品概述
  染料中間體又稱中間體,泛指(zhǐ)用於生產(chǎn)染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲(jiǎ)苯、萘和蒽等芳烴為基本原料,通過(guò)一係(xì)列有機(jī)合成單元過程(chéng)(見反應過程)而製得。隨著(zhe)化學工業的發展,染料中間體(tǐ)的應(yīng)用範圍已擴展到製藥工業、農(nóng)藥工業、火炸藥工(gōng)業、信(xìn)息記錄材料(liào)工業,以及助劑、表麵活(huó)性劑、香料、塑料、合成纖維等生產部門。染料(liào)中間(jiān)體的品種很多,較重要的就有幾百種。早期^重要的染(rǎn)料中間體(tǐ),如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等,因用途廣、用量(liàng)大,已發展為重要的基本有機中間體,世界年產量都在百萬噸以上(shàng)。現在^重要的染料中間體有鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中間體出發,再經過一(yī)係列有機合成單元(yuán)過程,又可製得(dé)各(gè)種結構複雜的中間體。
  染料中間體主要有苯係中間(jiān)體、甲苯係中間體(tǐ)、萘係中間體和蒽醌係中間體四大類,另外,還有一(yī)些雜環中間體。生產中間(jiān)體常用的反應過程主要(yào)有硝化(huà)、磺化、鹵(lǔ)化(huà)、還原(yuán)、胺化、水解、氧化、縮(suō)合等。合成一個結構較(jiào)複雜的中間體,常要經過許多個單元過程,有時(shí)可采用不(bú)同的基本原料和不(bú)同的合成路線。例如對硝基苯胺的生產,^初用苯硝(xiāo)化、還(hái)原得(dé)苯(běn)胺,再乙酰化、硝化、水解的合成路線,此法(fǎ)生產流程長、成本高。現已改用苯氯化、硝化(huà)、分離得對硝基氯苯,再高壓氨解(jiě)的合成路線。用於製造染料、農藥或(huò)醫藥的專用中間體,通常結構複雜,常和^終產品配套生產,產量較小,生產多采用間歇操作(zuò)。用途廣泛的一些中間體,如硝基苯、苯(běn)胺、氯苯、苯酚等,通常在綜合性的(de)大型(xíng)化工廠中生產,產量大,生產采用連續操作。 
 
二、染料中間體(tǐ)專用閃蒸幹燥機的產品概述
  染料中間體快速(sù)幹燥設備即采用我公司研發的XSG係列(liè)快速旋(xuán)旋轉閃蒸幹(gàn)燥機。 江蘇振興幹燥設備有限公司,參照國外的先進技術,自行設計旋轉快速閃蒸幹燥機(jī);經過數年經驗的(de)積累(lèi)、結構的改進和設計的優化後,具有幹燥容積大、幹燥強度高、能有效防止物料沉積和粘壁、對熱敏(mǐn)性物料適應性強等特點。應用範(fàn)圍也從化工拓寬到食品、製藥、采礦、農副產品(pǐn)加工等多個領域,研發(fā)出(chū)真(zhēn)正的染料中間體專用閃蒸幹燥機。其中ф1200型閃(shǎn)蒸幹燥機在浙江(jiāng)山裕染料有限公司一(yī)舉成功。
     染料、顏(yán)料、醫藥(yào)中間體等有機物料,大部分(fèn)具有可燃、易爆、熱敏變質等特性。在幹燥過程中,物(wù)料如果沉積或粘壁,就會氧化變質甚至(zhì)發生自燃,輕微自燃(rán)產生的碳黑粒子會夾帶於物料中影響產品質量,嚴重者會有劇烈燃燒和爆炸的可能。      熱風(fēng)爐在(zài)長期運(yùn)行過程中,也難免會出現焊縫開裂而漏風(fēng)的現象,此時煙氣(qì)夾帶火星串入閃蒸幹燥機,可能導致物料汙染、物料燃燒、布袋燒毀和係統爆炸。針對這(zhè)種情況 ,本廠進行了大(dà)量的技術開發工作,首次徹底解決了閃蒸幹燥機處理高熱敏、高粘性物料時,物(wù)料因沉積和粘壁而氧化、分解、變質的技(jì)術難題,同(tóng)時在國(guó)內^做到了“即使熱風爐漏風,煙氣也不會竄入幹(gàn)燥氣流中”,有效提高了有機物料在幹燥過程中(zhōng)的(de)安全性。
  經過改進後的熱敏性(xìng)物(wù)料專用幹燥係統已成功應用於D酸、J酸、猩紅酸(suān)、H酸、增(zēng)白(bái)劑VBL、酞青藍係列顏料、橡膠大紅、橡(xiàng)膠紫紅、立(lì)索爾寶紅、聯苯胺黃、奈係(xì)染(rǎn)料及中間(jiān)體、氰尿(niào)酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新、有機阻燃(rán)劑等行業,效果顯著。      閃蒸(zhēng)幹燥機屬能耗比較大的設備,在能源日趨緊張、價格日益上漲的今天,節能降耗倍顯重要。公司創造性地將模糊理論和神經網絡集成理論用於閃蒸幹燥機的設計,使常規(guī)閃(shǎn)蒸幹燥機的產能提高50%、能(néng)耗下降30%,尤其是閃蒸幹燥(zào)機和燃煤熱風爐的優化組合,已(yǐ)將閃蒸幹燥機的能(néng)效比提高到了全新水平。

三、染料中間體(tǐ)專用閃蒸幹燥機的工(gōng)作原理
  熱空氣經(jīng)過(guò)特(tè)殊(shū)設計的分配(pèi)器進入幹燥機底部,濾(lǜ)餅狀、膏狀物料由(yóu)螺旋(xuán)加料器送入幹燥器,下落過程中在高速旋轉的攪拌器和熱空(kōng)氣的共同作用下,迅速(sù)分散為流態化而得以幹燥,成為粒狀或粉末狀,在隨(suí)熱氣流旋轉上升的(de)過程中,較大顆(kē)粒、水分高(gāo)的物(wù)料(liào)受離心力作用被甩向器壁,經(jīng)分級(jí)器截留落回底(dǐ)部,再次被分散、幹燥(zào);粒度適宜、水分合格的物料由分級器排出,由旋風分離器和布袋收集器收集為成品。
 
四、染料中間體專(zhuān)用閃蒸幹燥機的設備特點
  1、該機(jī)完(wán)成了旋流、流化、噴動、粉碎和風選分級技(jì)術的有機(jī)結合,能將膏狀(zhuàng)和濾餅狀物(wù)料一次幹燥為合(hé)格的粉末狀(zhuàng)產品; 設(shè)備緊湊,占地麵積小(xiǎo),連續化作業,生產效率高;
  2、幹燥強度大,能耗低,熱效率可達70%以上;
  3、物料停留時間短,成品質量好,可用於熱敏性物料幹燥(zào);
4、呈負壓操(cāo)作,密閉性好,環境汙染(rǎn)小(xiǎo)。


五、染料中間體(tǐ)專用閃蒸幹燥機的部分典型用戶
  1、  江蘇亞邦(bāng)染料(liào)股份有限公司
  2、  科萊恩染料化工有限公司
  3、  浙江山裕染料(liào)有(yǒu)限公司
    5、  淄(zī)博華為顏料有限公司
    6、  池州泰陽顏料有限公司
  7、 龍口仁和(hé)群(qún)青化工(gōng)有限公司

 

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染料中(zhōng)間體專用閃蒸(zhēng)幹燥(zào)機(jī)
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