礦渣（zhā）三筒回轉幹燥機工程

一、礦渣三筒回轉幹（gàn）燥（zào）機的工作原理：
  江蘇振興幹燥設備有限公司針對礦渣特點，經過多次（cì）改良，設計尤為合理：一是（shì）導料區（qū）；

  二是清理區，在此（cǐ）區（qū）由於設備設計有清掃裝置，清（qīng）掃裝置便^合理地清掃了內壁粘附的物（wù）料，在（zài）這個過（guò）程中，清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交（jiāo）換麵積，提高了烘幹速率；

  三（sān）是傾斜揚料（liào）板（bǎn）區（qū），濕礦渣在此區已呈低水（shuǐ）分鬆散（sàn）狀態（tài），物（wù）料在此區已不具（jù）有粘結現象，經過熱交換後物料達到所（suǒ）要求的水分狀態，進（jìn）入^後的出料區；四是出料（liào）區，轉筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘幹過程。

二、礦（kuàng）渣三筒回轉（zhuǎn）幹燥機的優點
  1、處理量比較（jiào）大，抗過載能力強，熱效率（lǜ）高，煤耗降低（dī）20%左右，直接（jiē）降低幹燥成本。傳動大小齒輪（lún）采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的（de）鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大（dà）大降（jiàng）低了維修費用和時間。

  2、在設計時為了達到較佳的烘（hōng）幹效果，采用順流幹燥方式，物料與熱源（yuán）氣流由同（tóng）一側（cè）進入幹燥設備，烘幹機出口溫度（dù）低，熱效率（lǜ）高。

  3、在內部結構上實現了創新，強化了對已分散物料的清掃和熱（rè）傳（chuán）導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象。

  4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘幹機給料堵塞、不連續、不均（jun1）勻和（hé）返料等現象，為（wéi）您降（jiàng）低了除（chú）塵係統的負荷（hé）。該設（shè）備在揚料裝置係統上作了多方麵的（de）技術革新，特別是采用了新型多（duō）組合式揚料裝（zhuāng）置，克服了傳（chuán）統烘（hōng）幹機的“風洞”現象。

  5、可滿足不同用戶對礦渣（zhā）類物料的烘幹後粒度和水分要求。