PLG係列連續盤式幹燥機

產品介紹
  盤式連續幹燥器是一種高效（xiào）的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作控製方（fāng）便、操作環境（jìng）好等特點，廣泛適用於（yú）化工（gōng）、醫（yī）藥、農藥、食品、飼料、農（nóng）副產品加工等行業的幹燥作（zuò）業。在各行（háng）業使用實踐中深受好（hǎo）評。現（xiàn）生產（chǎn）製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部（bù）分均（jun1）布不鏽鋼)、C（在B的（de）基礎上（shàng），增加蒸汽管（guǎn）路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥（zào）麵積（jī）4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助（zhù）設備，可滿足用戶對各種物料進行（háng）幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶（dài）有耙葉的耙臂（bì）作回轉運動使（shǐ）耙臂（bì）作回轉運動使耙葉（yè）連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線（xiàn）流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤（pán）上物料（liào）向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤（pán）上下交替排列（liè），物料得以連續地流過整個幹燥器（qì）。中空的幹燥盤內（nèi）通入（rù）加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱（rè）油（yóu），加熱介質由幹燥盤的一（yī）端進入，從另一端導（dǎo）出。已（yǐ）幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料口排出。濕（shī）份從物（wù）料中（zhōng）逸出，由設在頂蓋上的排濕口（kǒu）排（pái）出，真空型盤式幹燥器的濕氣（qì）由設在頂蓋上的真空泵（bèng）口（kǒu）排出。從底層排出的幹物料可（kě）直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑（jì），並能（néng）進行熱解和反應操作。
性能特點
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數（shù）量、耙葉型式和尺寸使幹燥過（guò）程達到較佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱（rè）或冷卻，物料（liào）溫度（dù）控製準確（què）、容易。
◎物料的停留時間可以（yǐ）^調整。
◎物料（liào）的（de）流向單一、無返（fǎn）混（hún）現象，幹燥均勻（yún）、質量穩定、不需（xū）要再混合。
(二)操（cāo）作簡便（biàn）、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地（dì）排空幹燥器內的物（wù）料。
◎通（tōng）過特殊的大（dà）檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀（guān）察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗（hào）低。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放（fàng）符合要求
◎常壓（yā）型（xíng）：由於設備內氣（qì）流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所（suǒ）以（yǐ）頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣中幾（jǐ）乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備（bèi）溶劑回收（shōu）裝置，可方便地回（huí）收載濕（shī）氣體中的有（yǒu）機溶劑。溶劑回（huí）收裝置簡單，回收率高（gāo），對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作（zuò）為載濕氣（qì）體進行閉路循環（huán）�%

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