高（gāo）温（wēn）回转焙烧窑（煅烧窑）

一、回转焙烧窑（煅烧窑）的设备介绍

  回转焙烧窑是一种（zhǒng）对粉状或滤饼状物料进行高温加热处理的（de）设备，也称回转煅烧窑，按所采用能（néng）源的不同，可分为燃（rán）煤炉、燃（rán）气炉、燃油炉和电加热炉四（sì）种；按加热方式分为直接加热和间接加热两大类；按操作方式分为连续操作和间歇操作两种类型。焙烧炉主要用于活化、晶型转（zhuǎn）化、氧化、热解、还原、卤化（huà）、硫酸化等工艺过程，广泛应（yīng）用于石油化工（gōng）、无（wú）机化工、冶金、建筑等行业（yè）中特殊物料的生产过程。
  间接加热连续操作型焙烧窑工作时，物料经炉头喂料器进入炉筒，加热炉膛内装有电热元件或燃料（liào）燃烧器，通过自（zì）动控制系（xì）统调节电热元件的电流或燃烧器的火焰来控（kòng）制炉膛温度，从而使物料（liào）在一定温度下进行焙烧。炉筒操作（zuò）时水平（píng）或（huò）倾斜。物料在炉（lú）筒内一边焙烧，一边（biān）在炉筒转动下向前移动，焙烧后（hòu）的物料从出料端进入下一（yī）道工序。物料的焙烧时间可通过调节炉筒转速（sù）或炉筒与水平（píng）的夹（jiá）角来控制。
  电加热焙烧炉以电作能源。主要由焙烧炉主体、电加热系统、保温炉膛、自动控制系统等组成。我公司研制的电（diàn）加热焙烧炉除常规的回转圆筒焙烧炉外，还有真空型（xíng）、正压型（xíng）、双锥回转型等针对特种物料的特型焙烧炉。
  燃气式焙烧窑主要由焙（bèi）烧炉主体、燃烧装置、保温（wēn）炉膛、通风（fēng）排烟装置和自动控制系统组成。采用天燃气、水煤（méi）气和液化石油（yóu）气等可燃气体做燃料，燃烧充分，热效率高，同（tóng）时，燃（rán）烧过程易于控制，较固、液体燃料对环（huán）境的（de）污染小。

二、电加热焙（bèi）烧炉的特点
 ★ 密封效果好，自动化程度高
 ★ 焙烧温度自动控制、分段设定
 ★ 加热系统安全、可靠（kào）
 ★ 保温炉膛表面温升低于50℃，热损失小
 ★ 设备结构（gòu）简单紧凑（còu）、体（tǐ）积小、重量轻
 ★ 高效、节能、^
 ★ 操作强度低、维护简单、操作环境好
 ★ 较其它能源焙（bèi）烧炉的辅助设备简（jiǎn）单，易维护（hù）
 ★ 操作温度达400℃～1000℃

三、燃气式焙烧炉的特点
 ★ 密封效（xiào）果好（hǎo），减（jiǎn）小了物料损失及（jí）热量（liàng）损失
 ★ 燃气燃（rán）烧充分，热（rè）效率高
 ★ 温度（dù）采用自动化、分段（duàn）控制
 ★ 具有意外停电保护（hù）系统
 ★ 保温性能好，降低了散热损失
 ★ 燃烧控制系统安全、可靠
 ★ 设备结构紧凑、体积（jī）小、重量轻，炉体部分可直接到现场组（zǔ）装
 ★ 较固、液体燃对环境的（de）污染小
 ★ 操作温度（dù）达400℃～900℃

四、规格及型号

注：由于不同物料的焙烧特性差别较大，针对每种物料的不同焙烧工（gōng）艺要求都要做相应的结构（gòu）设计，因此，以上表中的数据只做选型参（cān）考。
 

五、回转焙烧炉（煅（duàn）烧炉）的应（yīng）用范围
  焙（bèi）烧炉广泛应用于石油化（huà）工、无机化工、冶金、建筑等行（háng）业中特殊物料（如特种催化剂（jì）、特种分（fèn）子筛、高岭土、矿（kuàng）粉、特种吸附剂、无（wú）机（jī）盐等）的焙烧。主要应用举例：炼油催（cuī）化剂、沸石分子筛、活（huó）性碳（tàn）吸附剂、磁性（xìng）物料、硫化物矿、锰矿、纯碱、氢氧化（huà）铝、耐火材料（liào）、硅酸盐、陶瓷等物（wù）料。

暂无视频集锦...